解析FESTO电磁阀选型要注意的几个问题

    解析FESTO电磁阀选型要注意的几个问题
    FESTO电磁阀是自控执行中的难题，高温和高温的切断难度更大。这一难题的主要表现是高温膨胀产生卡阻及切断问题。因此，高温和高温控制一直是外及设计院关注的。  一、应注意的几个问题  从设计、选型和使用的角度看，应注意以下几个问题：  1）阀体及阀内件材料的选择问题  用于450℃以上的环境中的调节阀，在设计和选用时必须考虑温度、压力条件对材料机械强度的影响，如在锅炉给水系统和过热旁路系统高温条件下，常  规阀体及阀内件材料是不适用的（例如O形圈、四氟材料、弹性材料和标准垫片等）。因此，必须选用更加耐用的材料。一般材料可使用的温度为500℃左  右。
    对于FESTO电磁阀阀体通常采用铬－钼钢。对于℃左右的场合，通常选用SUS310S型不锈钢，而且材料含碳量必须控制在0.04～  0.08％之间。对于更高的温度，建议采用内衬非金属耐热材料（可用于1200℃的高温场合）或特殊的耐高温高强度合金（如发动机燃烧室用耐高温高强度合金  ，可直接用于1000℃高温场合）。
    FESTO电磁阀热膨胀，冷收缩的影响  高温阀与常温阀的结构及阀内件有很大的差异，如导向间隙、阀板转动间隙、轴承方式等。除了从设计、制造方面控制外，从阀型结构的选择上来减少热  膨胀、冷收缩的影响的方式更为可取。实践证明挡板式蝶阀是一种非常好的高温阀，挡板与阀体内腔间的间隙为3～6mm，可*解决阀板与阀体内腔高温中卡  阻的问题，并可达到较高的切断性能（5×10-4）。  3）导向轴承与阀板定位问题  对于介质温度高于400℃的场合普通的定位导向结构是不的。此时应采用外部轴承结构来阀板的定位与支撑，这样可以避免内部高温对导向结构  的影响。同时，由于定位系统承受了阀板、阀杆的重力，从而减轻了执行机构负载，减轻了外部轴承负载，避免了常规蝶阀水平安装使用时易出现的单边卡阻  现象，可垂直安装。
    4）填料的耐温性能  标准的聚四氟乙烯填料仅能用于200℃以下场合，如需用于中高温场合则必须采用伸长型阀盖以防止填料受到*温度的影响。但较长较细的阀杆在高温  条件下强度较差，易出现弯曲现象。因此，高温条件下应采用耐温性能异（可达600℃）的柔性石墨填料，还可以大大降低伸长型阀盖的高度。同时配以旋  转类阀+粗阀杆的方式提高阀整体强度，从而较好地解决这一问题。
    5）密封方式的选择  在高温条件下实现较高的切断性能是很困难的，很多常规的高性能密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、弹性金属材料等）。
    在500℃以内，可采  用特种复合石墨阀座软密封方式。在500℃以上的条件下，只能采用金属对金属硬密封方式（一般采用蝶阀结构）。为防止因高温中材料膨胀，而产生的卡阻  的问题，密封间隙通常留得较大。从而导致泄漏率较大。高温挡板式蝶阀采用平面档板（阀板）落于阀体凸台（一体化）之上的工艺，形成圆线密封面，达到  很好的密封效果，泄漏率仅为10-3~10-4。同时在密封面上堆焊的耐磨合金使阀具有了较好的密封性，使用寿命也得以延长。）
    1）FESTO电磁阀普通蝶阀是结构简单、同口径重量轻的蝶阀，并且易于锻造成型，可节约贵重的耐高温合金。普通型高温合金蝶阀只可用  于泄漏要求不高的场合，应用中还应注意阀体与阀板之间应留有足够的间隙，避免高温条件下因材料热膨胀造成的卡阻。同时，应采用适当的定位措施，以保  证阀板的有效定位，避免阀板下垂、偏移，造成单边卡死或咬死。
    2）FESTO电磁阀是针对调节阀在高温条件下易出现的主要问题而研发的新型高温调节阀，具有结构简单，易于锻造成型，密封性好，不易卡阻等点，还可  节约贵重的耐高温合金。其密封方式为平面档板（阀板）落于阀体凸台（一体化）之上，形成圆线密封面，从而达到很好的密封效果。
    FESTO电磁阀内漏这种情况是非常的少见的，但是有时也会发生。它的出现不仅会使得电动机被烧坏，还有可能造成整个管道系统的瘫痪，总的来讲是非常严重的。那么造成阀门内漏的原因有哪些呢?  我们先来讲讲阀门内漏的危害吧。在一些工业中，我们知道电动阀门的行程调整是非常重要的，过大过小都不行。
    如果调整过小了，就会让阀门关不严，调整过大，则会导致阀门减速装置被烧毁，从而出现电动机故障。另外，管道之中的介质会对阀门造成不断的冲击，磨损，久而久之就会让阀门出现内漏的情况。
    FESTO电磁阀出现内漏的原因基本上就是，阀门的密封有其比肩和阀座两密封面间接触和阀体阀盖的连接处，这里面前面的泄漏称作内漏，简单的来讲就是常说的关不严，这将非常影响阀门截断介质的能力。像出现这种情况，可以通过以下两种办法解决：
    1.检查或者更换FESTO电磁阀的密封件，对阀片进行修补。
    2.FESTO电磁阀电动执行器进行重新定位，使得其达到阀门关闭的末端位置。
    (1)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
    (2)FESTO电磁阀试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
    (3)FESTO电磁阀强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
    (4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
    (5)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
    (6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
    (7)阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
    (8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
    (9)试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
    (10)FESTO电磁阀试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
    (11)凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
    (12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
    (13)安全阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压安全阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压安全阀门应100%的检查。