FESTO电磁阀使用当中故障一般都是怎样解决
FESTO电磁阀在过程控制中的作用是人所共知的,在许多控制过程中要求套筒调节阀在故障时处于某一个位置,以保护工艺过程不出现事故,这就要求套筒调节阀在设计上实现故障 —安全的三断(断气、断电、断信号)保护措施。对于电动调节阀来说,比较简单,断信号时,可以根据控制模块的设定而停留在全开、全关、保持中的任一位置,而断电时,自然停留在故障位置,或带有复位装置的电动执行器也可将阀位运行到全开或全关。
对于情况就比较复杂了,所以我们主要讨论套筒调节阀的三断保位方法。一般来说,我们在选择套筒薄膜调节阀时,都要先确定选气开还是气闭,这就是选择调节阀断气时的保护位置,如果工艺要求断气时阀门打开,则选择常开(气闭)式调节阀,反之则选常闭(气开)式调节阀。这只是一个粗浅的方案,如果工艺要求断气、断电、断信号的三断保护,则调节阀就需要配置一些附件来组成一个保护系统才能实现控制要求,这些附件主要有保位阀、电磁阀、气罐等。以下是单作用气动薄膜调节阀和双作用气动调节阀的两种保位方案。
1、断气源:当控制系统气源故障(失气)时,套筒保位阀自动关闭将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内,输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡,气动控制阀的阀位保持在故障位置。该保位阀应设定在略低于气源的小值时启动。
2、断电源:当控制系统电源故障(失电)时,失电(信号)比较器控制单电控电磁换向阀的输出电压消失,单电控电磁换向阀失电,单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动,电磁阀换向,将气动保位阀的膜室压力排空,气动保位阀关闭,将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内,输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡,气动控制阀的阀位保持在故障位置。
3、断信号:当控制系统信号故障(失信号)时,失电(信号)比较器检测到后,断掉单电控电磁换向阀的电压信号,单电控电磁换向阀失电,单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动,电磁阀换向,将气动保位阀的膜室压力排空,气动保位阀关闭,将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内,输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡,气动控制阀的阀位保持在故障位置。
FESTO电磁阀点:“三断”保护启动时,系统反应较快,动作迅速。
缺点:FESTO电磁阀带电,影响使用寿命。配用附件较多,安装、调试复杂一些,阀位反馈需另配阀位信号返回器,在配用手轮的情况下,比较复杂。
FESTO电磁阀当控制系统气源故障(失气)时,自锁阀(其作用方式与保位阀相反)自动打开,将气控换向阀的控制气源撤消,气控换向阀的滑阀在弹簧的作用下复位,两个气控换向阀中的其中一个排气,另一个进气,单向阀关闭,气源由储气罐中储存的气源向阀门供气,从而实现阀门的全关或全开。全关或全开的转换可通过调整气控换向阀的连接方式实现。
如果要实现阀门保位,加装气动保位阀并改变管路连接,用自锁阀直接控制保位阀,取消气控换向阀、单向阀、储气罐即可。
若要实现断气源时,能够阀门有若干次的动作,可采用以下方案。
FESTO电磁阀当气源故障(失气)时,单向阀关闭,闭锁阀失气,在闭锁阀的滑阀在弹簧的作用下复位,气路换向,断开系统的气源管路,接通储气罐管路,由储气罐向阀门供气,以阀门有若干次动作,实现连续控制的目的。由于储气罐的容量有限,且储气罐中的气源压力随着阀门动作不断下降,不可使用储气罐为阀门供气。
FESTO电磁阀主要用于截断或接通管路中的介质,而多通球阀则用于分配介质和改变介质的流向,与其它阀类相比,球阀具有如下的一些点。
1、流体阻力小、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。
2、阀座密封。密封圈采用聚四氟乙烯、PPL等弹性材料制造,软密封结构易于密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增高而增大。
3、阀杆密封。球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且阀杆倒密封的密封力随介质压力的增高而增大。
4、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦磨损小,故球阀的使用寿命长。
5、可配置气动、电动、液动等多种驱动机构,实现远距离控制和自动化操作。
6、阀体内通道平整光滑,可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。
7、选用金属密封在高温、高压工况下具有良的密封性能。