SMC电磁阀噪声产生的原因资料分为那些

    SMC电磁阀噪声产生的原因资料分为那些
    SMC电磁阀产生的噪声。可用下列方法消除：保持阀塞与套筒的径向间隙紧密，选用硬质表面套筒，防止径向间隙扩大；在套筒阀的阀塞上采用重型导向（加大加长导向面），分散冲击载荷及减弱振动。
    SMC电磁阀固有频率振动产生的噪声。可用下列方法消除：采用一体式的阀芯部件来破坏其对称性；更换阀芯的类型，如将圆柱形薄壁窗口阀芯更换成柱塞形阀芯，增大阀芯直径旗旗燮
    SMC电磁阀节流不稳定引发的噪声。引起不稳定振动的主要原因是介质不平衡力交变地作用在阀芯上的结果，可用下列方法消除：选用弹簧范围较大的执行机构；采用脉冲阻尼器或在执行器的推杆上安装减振器导在满足工艺要求的前提下，选用不平衡力较小、稳定性较高的阀，如笼式单座阀、角形阀、平衡笼式阀等；阀座直径大于阀杆直径的调节阀，可选用流开型对于快速响应系统，为解决调问题，可选用电气转换器，阀的流量特性可选用等
    SMC电磁阀介质流动性引发的噪声。消除和减少汽蚀是减少此类噪声的有效方法。具体如下采用具有多对高速流通口的阀内件，使它在较高的频率下运行，通过阀体的内壁加速衰减采用带有锐边的阀内件，可以改变流体的形状，减小流体的流建及旋涡的大小；阀内件采用膨胀性材料，可起衰减作用采用隔音材料或吸音材料处理。
    SMC电磁阀其他原因引发的噪声。除上述几种原因外，在调节阀的压力比高(如P/人口压力P1》0.8)的场合也会产生噪声。此时可采用串联节流法减少噪声，把系统总压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上(如扩散器、多孔限流板等)，为了得到扩工作效率，必须根据节流件的实际安装情况来设计扩散器的实体形状和尺寸。
    SMC电磁阀机构振动产生的噪声。可用下列方法消除：保持阀塞与套筒的径向间隙紧密，选用硬质表面套筒，防止径向间隙扩大；在套筒阀的阀塞上采用重型导向（加大加长导向面），分散冲击载荷及减弱振动。
    SMC电磁阀固有频率振动产生的噪声。可用下列方法消除：采用一体式的阀芯部件来破坏其对称性；更换阀芯的类型，如将圆柱形薄壁窗口阀芯更换成柱塞形阀芯，增大阀芯直径旗旗燮
    SMC电磁阀节流不稳定引发的噪声。引起不稳定振动的主要原因是介质不平衡力交变地作用在阀芯上的结果，可用下列方法消除：选用弹簧范围较大的执行机构；采用脉冲阻尼器或在执行器的推杆上安装减振器导在满足工艺要求的前提下，选用不平衡力较小、稳定性较高的阀，如笼式单座阀、角形阀、平衡笼式阀等；阀座直径大于阀杆直径的调节阀，可选用流开型对于快速响应系统，为解决调问题，可选用电气转换器，阀的流量特性可选用等百分。
    SMC电磁阀介质流动性引发的噪声。消除和减少汽蚀是减少此类噪声的有效方法。具体如下采用具有多对高速流通口的阀内件，使它在较高的频率下运行，通过阀体的内壁加速衰减采用带有锐边的阀内件，可以改变流体的形状，减小流体的流建及旋涡的大小；阀内件采用膨胀性材料，可起衰减作用采用隔音材料或吸音材料处理。
    SMC电磁阀其他原因引发的噪声。除上述几种原因外，在调节阀的压力比高(如P/人口压力P1》0.8)的场合也会产生噪声。此时可采用串联节流法减少噪声，把系统总压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上(如扩散器、多孔限流板等)，为了得到的工作效率，必须根据节流件的实际安装情况来设计扩散器的实体形状和尺寸。
    可用下列方法消除：保持阀塞与套筒的径向间隙紧密，选用硬质表面套筒，防止径向间隙扩大；在套筒阀的阀塞上采用重型导向（加大加长导向面），分散冲击载荷及减弱振动。
    ?固有频率振动产生的噪声。可用下列方法消除：采用一体式的阀芯部件来破坏其对称性；更换阀芯的类型，如将圆柱形薄壁窗口阀芯更换成柱塞形阀芯，增大阀芯直径旗旗燮
    ?节流不稳定引发的噪声。引起不稳定振动的主要原因是介质不平衡力交变地作用在阀芯上的结果，可用下列方法消除：选用弹簧范围较大的执行机构；采用脉冲阻尼器或在执行器的推杆上安装减振器导在满足工艺要求的前提下，选用不平衡力较小、稳定性较高的阀，如笼式单座阀、角形阀、平衡笼式阀等；阀座直径大于阀杆直径的调节阀，可选用流开型对于快速响应系统，为解决调问题，可选用电气转换器，阀的流量特性可选用等
    ?介质流动性引发的噪声。消除和减少汽蚀是减少此类噪声的有效方法。具体如下采用具有多对高速流通口的阀内件，使它在较高的频率下运行，通过阀体的内壁加速衰减采用带有锐边的阀内件，可以改变流体的形状，减小流体的流建及旋涡的大小；阀内件采用膨胀性材料，可起衰减作用采用隔音材料或吸音材料处理。
    ?其他原因引发的噪声。除上述几种原因外，在调节阀的压力比高(如P/人口压力P1》0.8)的场合也会产生噪声。此时可采用串联节流法减少噪声，把系统总压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上(如扩散器、多孔限流板等)，为了得到的工作效率，必须根据节流件的实际安装情况来设计扩散器的实体形状和尺寸。