SEW减速机的设计程序都要注意哪些重要操作步骤

    SEW减速机的设计程序都要注意哪些重要操作步骤
    SEW减速机内基本不存油。这种润滑方式在供油系统*的情况下不会存在减速机的润滑问题。但是，一旦供油系统出现故障时，SEW减速机就会存在缺油现象，导致SEW减速机损坏。而进口大型SEW减速机大都采用润滑油直接存放在减速机壳体内，并保持相对较高的油位。这种方式的点十分明显，由于SEW减速机内存有的润滑油，减速机能得到足够的润滑。这也是进口减速机故障率少、运行的重要原因。
    SEW减速机在润滑方式上一般采用油浸式润滑方式。润滑油直接存放在减速机内，使用中出现润滑不良的可能性很小。
    在运行中诊断减速机故障，可以采用振动诊断仪进行检测，通过对轴承处的垂直方向，水平方向和轴向的频谱、振幅进行测量，将所得的数据进行分
    析比较，便可以诊断出故障的态势和故障部位。
    1、SEW减速机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
    2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等。
    3、SEW减速机作机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。
    4、安装型式（减速机与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。
    5、传动比及其允许误差。
    6、对尺寸及重量的要求。
    7、对使用寿命、安全程度和性的要求。
    8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。
    9、对操作、控制的要求。
    10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。
    11、制造厂的制造能力。
    12、对批量、成本和的要求。
    13、交货期限。
    上述前四条是*条件，其他方面可按常规设计，例如设计寿命一般为!"年。用于重要场合时，性应较高等。