FESTO电磁阀的阀后压力到底应该如何控制？

    FESTO电磁阀的阀后压力到底应该如何控制？
    FESTO电磁阀工作介质的阀前压力（设为：P1）经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力（设为：P2）。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
    FESTO电磁阀此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。
    这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。
    是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,下面我们从以下几个方面来分析电磁阀的排查要点：
    1.在处理切换系统的电磁阀故障时,应选择适当的时机,等该电磁阀处于失电时进行处理,若在一个切换间隙内处理不完,可将切换系统暂停,从容处理。
    2.电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。
    原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位,使得阀打开。
    3.FESTO电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。
    4.FESTO电磁阀漏气。漏气会造成空气压力不足,使得阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
    5.FESTO电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。
    （1）外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
    （2）系统简单，便接电脑，低谦。电磁阀本身结构简单，也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，大幅下降的时代，电磁阀的势就更加明显。
    （3）动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。
    （4）调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。
    FESTO电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
    （5）FESTO电磁阀型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，点仍十分突出，所以就设计成多种多样的电磁阀产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有势而展开。
    为了确保产品的安装和安装过程中人员的安全，安装时应遵循以下几点操作。
    1、确保安全性
    ?安装前应做好阀门易损件的保护，阀门起吊要正确，起吊角度应在60°左右，并做好其他相应的防护措施，避免阀门在安装过程中给人员造成伤害。
    ?确保阀门安装无泄漏，且在阀门安装前必须对管线进行吹扫，并*净化
    ?根据工艺情况，在阀门两侧选择适当的放空阀或排放阀安装，以确保使用的安全
    2、确保使用性能
    ?为了阀门使用性能，阀门的入口应选择直管段，阀前、阀后应安装压力表利于判断阀门的运转特性及故障状况
    ?阀门入口的直管段长度应到管道直径的10-20倍，如果可能，出口配管的直管段也要足够长，应为管道直径的3-5倍
    3、安装位置好，易于接近
    ?调节阀安装时，必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性，维修费用的高低取决于接近阀门的方便性，尤其是一些高位置的阀门，更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。